大型幹法製粒機

簡要(yào)描(miáo)述：大型幹法(fǎ)製(zhì)粒(lì)機適用於(yú)在濕，熱(rè)條(tiáo)件(jiàn)下穩(wěn)定的物料，製藥，化(huà)工，食品(pǐn)等領域(yù)的(dí)製粒，特別適(shì)用(yòng)於顆粒(lì)劑(jì)和(hé)原料藥大批量生(shēng)產。本設備具有結(jié)構緊湊，密封(fēng)性好，生產批量大，便(biàn)於(yú)拆(chāi)卸，清潔(jié)維(wéi)護保養，采用(yòng)不(bù)鏽(xiù)鋼製造(zào)，與(yǔ)物體(tǐ)接觸的材料均符合(hé)GMP及FDA相(xiāng)關(guān)要求(qiú)。

產(chǎn)品型(xíng)號(hào)： DTG240

所屬分類：大(dà)型幹法製粒(lì)機(jī)

更新(xīn)時間：2025-02-20

廠(chǎng)商性質：生產廠家(jiā)

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詳(xiáng)情介(jiè)紹

品(pǐn)牌	恒動(dòng)浩達	產地(dì)	國產(chǎn)
產品(pǐn)新舊	全(quán)新

大型幹法製粒(lì)機簡介

一，優點(diǎn)：

1，工(gōng)藝處(chǔ)理(lǐ)裝置(zhì)可快速(sù)拆(chāi)卸，以便(biàn)生產設施(shī)外(wài)進行(háng)清(qīng)潔和滅(miè)菌處理；

2，壓輪及(jí)壓(yā)輪(lún)座為外露式結構設計；

3，生(shēng)產(chǎn)過程的控(kòng)製和確認可通過PLC操作(zuò)程(chéng)序執行(háng)或手(shǒu)工操作(zuò)控製(zhì)執(zhí)行(háng)完成(chéng)；

4，壓輪(lún)表(biǎo)麵(miàn)經氣體滲(shèn)氮處(chǔ)理，具有(yǒu)較(jiào)強的耐(nài)磨性和抗疲勞強度，且(qiě)具(jù)有(yǒu)較(jiào)好的(dí)抗腐蝕(shí)性(xìng)；

5，製粒(lì)過(guò)程(chéng)在(zài)精密(mì)的製粒裝(zhuāng)置中完成，先進的製粒(lì)係統，*的製(zhì)粒構(gòu)造設計(jì)；

6，設備(bèi)緊湊，模塊(kuài)式結構設(shè)計(jì)，占地(dì)空(kōng)間小；

7，成(chéng)品(pǐn)率(shuài)大大提(tí)高(gāo)，減少了(liǎo)二(èr)次(cì)回料加(jiā)工，提(tí)高生產(chǎn)產品(pǐn)質(zhì)量(liáng)與產量(liáng)；

8，壓輪有水循環(huán)係統(tǒng)；·側(cè)密封板通(tōng)過絲杆定位調(tiáo)節，延長(cháng)側密封板(bǎn)的使用(yòng)壽命。

二，技術參數：

1，生(shēng)產能(néng)力：≤350kg/h

2，粒徑(jìng)：8 ～80目(mù)

3，壓輥尺(chǐ)寸：Ø240x115

4，最(zuì)大(dà)係(xì)統壓力(lì)：25MPa

5，輥間壓力：3.6T/cm

6，輸入功(gōng)率；15.6KW

7，重量(liáng)：3.5t

8，外(wài)形(xíng)尺寸(cùn)：寬1450×高(gāo)1750×深1900mm

9，占地麵(miàn)積(jī)：左右(yòu)3750×前後3500mm

三， 大型(xíng)幹法製粒(lì)機(jī)技術特點(diǎn)：

1，240-115幹法製粒(lì)機適用於在(zài)濕(shī)，熱(rè)條(tiáo)件下穩定的物(wù)料，製(zhì)藥(yào)，化(huà)工，食品等領域的(dí)製粒(lì)，特別適用於顆粒劑(jì)和(hé)原(yuán)料藥(yào)大批量生(shēng)產(chǎn)。本(běn)設(shè)備(bèi)具有(yǒu)結構(gòu)緊湊(còu)，密(mì)封(fēng)性好(hǎo)，生(shēng)產(chǎn)批(pī)量大(dà)，便(biàn)於拆卸(xiè)，清潔維護保養，采用(yòng)不鏽鋼製造(zào)，與物體接觸的材料均(jūn)符合GMP及(jí)FDA相關(guān)要(yào)求。

2，采用(yòng)兩級給(gěi)料，即垂(chuí)直給(gěi)料(liào)和(hé)水平(píng)給料，水平(píng)送料(liào)是(shì)一種基(jī)於(yú)雙頭(tóu)螺旋的(dí)復(fù)合絞龍結(jié)構增加物料進入壓輥前的密度(dù)，解(jiě)決了(liǎo)現有技(jì)術(shù)中(zhōng)粉料不(bù)均(jūn)匀(yún)的(dí)問題。

3，含粉原料輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)中(zhōng)的密(mì)封結構(gòu) ,物料由於(yú)本身的間(jiān)隙會夾雜(zá)著空(kōng)氣，這(zhè)些氣(qì)體在絞龍的(dí)輸(shū)送(sòng)擠(jǐ)壓(yā)過程中會逐漸(jiàn)析出(chū)，本機(jī)設有兩個(gè)排(pái)氣(qì)部位(wèi)，從物料行(háng)進路綫上看(kàn)，物料從垂(chuí)直(zhí)送料進入水(shuǐ)平送料(liào)後一部(bù)分(fēn)氣(qì)體(tǐ)重復投(tóu)料口排出(chū)，受(shòu)水平絞龍的推(tuī)擠另一部(bù)分氣(qì)體將從(cóng)進入(rù)壓(yā)輥前的設有濾(lǜ)塊(kuài)的(dí)真(zhēn)空(kōng)排氣部(bù)位(wèi)被(bèi)強(qiáng)製(zhì)排出(chū)。濾(lǜ)塊(kuài)可(kě)拆換(huàn)清(qīng)洗(xǐ)。

4，氣(qì)密(mì)封(fēng)，一種(zhǒng)防(fáng)範(fàn)性(xìng)保護(hù)措施，保證被(bèi)密封(fēng)處在有效使用(yòng)期內不(bù)泄漏的(dí)同時，便(biàn)於觀(guān)察該處(chǔ)密封件的有(yǒu)效(xiào)性(xìng)，且(qiě)所(suǒ)用有密(mì)封件(jiàn)部位(wèi)均為便於(yú)拆(chāi)卸結構。

5，產品(pǐn)物料(liào)輸(shū)送(sòng)可使用氣流輸送集(jí)中篩分，也(yě)可以篩分(fēn)後(hòu)集中輸送。具(jù)體(tǐ)根據(jù)客戶實際(jì)需(xū)要(yào)設計方(fāng)案。

6，上(shàng)料方(fāng)式可(kě)采(cǎi)用(yòng)（但不(bù)限於）真(zhēn)空上(shàng)料(liào)，也可(kě)以(yǐ)根據(jù)客戶(hù)實際需要設(shè)計方(fāng)案。

7，壓輥采(cǎi)用循環(huán)水冷(lěng)卻，壓輥的工作溫(wēn)度與冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)的溫度(dù)有關。

8，整粒(lì)部分根據(jù)成品粒徑(jìng)大(dà)小的需(xū)要(yào)，選(xuǎn)擇不同孔(kǒng)徑的篩板或篩網(wǎng)。采(cǎi)用篩板(bǎn)或篩網(wǎng)成(chéng)品率(shuài)有(yǒu)差(chà)異(yì)。

9，壓輥(gǔn)軸內(nèi)部采(cǎi)用稀(xī)油(yóu)潤(rùn)滑(huá)，與幹油（黃油(yóu)）潤滑(huá)比(bǐ)較，流(liú)動的(dí)稀(xī)油可(kě)以(yǐ)使(shǐ)其內(nèi)部的(dí)軸(zhóu)承(chéng)得(dé)到(dào)更(gēng)充分的(dí)潤(rùn)滑(huá)，同時(shí)可帶走運(yùn)行(háng)中產生(shēng)的熱量(liáng)，從而(ér)解(jiě)決了用(yòng)幹(gān)油潤(rùn)滑不(bù)容易散熱和潤滑不良(liáng)的(dí)問題。潤滑給(gěi)油采用(yòng)間(jiān)斷供油；特殊密封(fēng)結(jié)構(gòu)，能確保有效(xiào)的工(gōng)作期限內(nèi)不(bù)漏(lòu)油。如(rú)因(yīn)特殊原因(yīn)出現漏(lòu)油，設(shè)有(yǒu)漏油槽(cáo)，油從漏油(yóu)槽浸(jìn)出時(shí)，機(jī)箱(xiāng)內的(dí)監控攝(shè)像頭，可及時(shí)通(tōng)過外置監控(kòng)器發現。

10，物(wù)料進(jìn)入壓輥前，采用(yòng)兩級冷卻，及壓(yā)輥前(qián)端(duān)降溫裝(zhuāng)置，水冷式(shì)水平(píng)送(sòng)料裝(zhuāng)置和壓(yā)輥本體降溫，使(shǐ)物料(liào)進入壓輥前(qián)的(dí)溫度(dù)盡(jìn)量降(jiàng)低，尤其對溫度(dù)敏感(gǎn)的物料(liào)有積極的作用(yòng)。

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