您(nín)的位(wèi)置(zhì)：DTG240型(xíng)全(quán)自動(dòng)幹(gān)法造(zào)粒(lì)機
簡要(yào)描述：DTG240型全自動(dòng)幹法(fǎ)造(zào)粒機全(quán)自動幹(gān)法造粒機經過預壓(yā)後進(jìn)入(rù)咬合(hé)區的物(wù)料與壓(yā)輥(gǔn)表麵的(dí)磨擦力提高，減(jiǎn)少(shǎo)了物(wù)料(liào)的磨擦，加大(dà)了(liǎo)咬(yǎo)入角，脫(tuō)氣(qì)後(hòu)的物料(liào)在壓軋成(chéng)型過程(chéng)中(zhōng)使(shǐ)設備運行(háng)更加(jiā)平穩，成片強度均匀(yún)，質(zhì)量穩定(dìng)，成(chéng)型(xíng)後的(dí)壓片，經下工序(xù)的破碎和整粒，粉(fěn)化(huà)率(shuài)明顯(xiǎn)得(dé)到控製，保證(zhèng)了產品的質(zhì)量(liáng)，水(shuǐ)冷(lěng)式壓輥，接頭(tóu)外(wài)置(zhì)，使工(gōng)作區(qū)無漏水(shuǐ)汙染的可能(néng)，並(bìng)便(biàn)於(yú)清理(lǐ)。
產品(pǐn)型(xíng)號(hào)：
所屬分(fēn)類(lèi)：全(quán)自動幹(gān)法製粒機(jī)
更(gēng)新(xīn)時(shí)間(jiān)：2025-02-20
廠商(shāng)性(xìng)質(zhì)：生產廠家
詳情(qíng)介紹
| 品(pǐn)牌 | 恒動(dòng)浩達 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
DTG240型(xíng)全(quán)自動幹法(fǎ)造粒機
全自動幹法造(zào)粒機(jī)簡介
該(gāi)機采(cǎi)用(yòng)兩(liǎng)級螺杆送(sòng)料係(xì)統(tǒng)，*的(dí)懸(xuán)臂式設計，提高(gāo)了(liǎo)處理物料的(dí)範圍(wéi)以(yǐ)及造粒(lì)的(dí)成(chéng)功(gōng)率和成(chéng)品率；采(cǎi)用液晶(jīng)觸摸(mō)屏(píng)及多種自(zì)動(dòng)控(kòng)製(zhì)技術，提(tí)高了設備(bèi)的靈活性，安(ān)全性；動(dòng)力區(qū)與工(gōng)作(zuò)區(qū)分(fēn)開(kāi)設置，實(shí)現(xiàn)了(liǎo)從(cóng)粉體到(dào)顆粒(lì)的(dí)潔(jié)淨(jìng)密(mì)閉(bì)式生(shēng)產(chǎn)，有(yǒu)效防止粉塵和交(jiāo)叉(chā)汙染(rǎn)，所有與物(wù)料(liào)接(jiē)觸部位容易拆(chāi)卸(xiè)清洗；*符合藥品生產的GMP要(yào)求。
一，工藝(yì)過程：
1，整(zhěng)粒(lì)工(gōng)序：在(zài)整(zhěng)粒(lì)係(xì)統，經(jīng)破碎(suì)後的料(liào)片進入(rù)整(zhěng)粒機，在(zài)整粒刀(dāo)的(dí)擠(jǐ)壓下，小顆粒很容易通過整粒機的孔(kǒng)板，不再發生破損，而(ér)大顆粒(lì)繼續(xù)在整粒機(jī)中被擠(jǐ)壓(yā)破碎(suì)為(wéi)小顆粒(lì)，在此完(wán)成(chéng)所需(xū)顆粒目數(shù)的圓整(zhěng)工作。整粒(lì)刀為(wéi)連(lián)續(xù)轉(zhuǎn)動，效(xiào)率高(gāo)。至此完(wán)成(chéng)由(yóu)幹粉至(zhì)顆粒的(dí)全部生(shēng)產過程。
2，垂直送料(liào)工序：幹粉經加(jiā)料口進入(rù)料(liào)鬥(dǒu)，在中空型(xíng)垂直鉸龍(lóng)的作(zuò)用(yòng)下(xià)，將(jiāng)粉體推入水平(píng)式(shì)螺杆送料器(qì)，此過(guò)程中，部分(fēn)氣體由(yóu)鉸龍(lóng)底(dǐ)部向(xiàng)上經鉸(jiǎo)龍(lóng)空心(xīn)部(bù)位被排出，使(shǐ)粉料能均(jūn)匀(yún)的(dí)被送入水(shuǐ)平(píng)螺杆送料口內(nèi)，送料(liào)量(liáng)變頻可調，保證(zhèng)螺(luó)杆(gān)填充飽(bǎo)滿，均(jūn)匀，不空，不(bù)堵，並(bìng)使粉體(tǐ)的密度(dù)得到(dào)了(liǎo)初步(bù)的提高(gāo)。
3，水(shuǐ)平送料(liào)工序：脫(tuō)氣後的(dí)物料進入(rù)水(shuǐ)平(píng)送(sòng)料(liào)器，通(tōng)過螺杆的(dí)旋(xuán)轉(zhuǎn)，使物料(liào)在前(qián)移(yí)過程中(zhōng)再(zài)次脫(tuō)氣，並將提高(gāo)密(mì)度的物料(liào)強製送入壓(yā)片(piàn)係(xì)統，完成預(yù)壓工作(zuò)。
4，壓片工序(xù)：脫(tuō)氣後的(dí)物料(liào)已(yǐ)經具備了(liǎo)壓軋(yà)前的狀(zhuàng)態，經(jīng)過(guò)預(yù)壓後進(jìn)入(rù)咬合(hé)區的(dí)物料與壓(yā)輥表(biǎo)麵的(dí)磨(mó)擦(cā)力(lì)提(tí)高，減少了物(wù)料的磨擦(cā)，加大了(liǎo)咬入角(jiǎo)，脫(tuō)氣後的(dí)物(wù)料(liào)在(zài)壓(yā)軋成(chéng)型過(guò)程(chéng)中使(shǐ)設備(bèi)運行更加平(píng)穩(wěn)，成(chéng)片強(qiáng)度均(jūn)匀，質(zhì)量(liáng)穩定，成型(xíng)後的壓片，經下(xià)工序的破(pò)碎和(hé)整(zhěng)粒，粉化率(shuài)明顯得到控製(zhì)，保證(zhèng)了產品的質量。水(shuǐ)冷(lěng)式(shì)壓(yā)輥，接(jiē)頭(tóu)外(wài)置(zhì)，使(shǐ)工作區(qū)無(wú)漏(lòu)水汙(wū)染的可能(néng)，並便(biàn)於清(qīng)理。
5，上料工(gōng)序(xù)：物料被斷續放入(rù)垂(chuí)直送料料倉內(nèi)。
二(èr)， 全(quán)自動幹(gān)法造粒機(jī)技術特點(diǎn)：
1，係(xì)統結構(gòu)設(shè)計合理，人機界麵安全(quán)，可(kě)靠，快(kuài)捷，工(gōng)藝流程(chéng)配比(bǐ)合(hé)理(lǐ)，生產運行可(kě)靠。整(zhěng)機全(quán)不鏽鋼製作，接觸物(wù)料部(bù)分(fēn)可為(wéi)316材質(zhì)，符合(hé)GMP和FDA要(yào)求。
2，壓(yā)片傳(chuán)動結構采用油封，矽(guī)膠壓(yā)輥專用(yòng)密(mì)封空氣隔離(lí)(漏(lòu)軸結構(gòu))密封(fēng)，有效做(zuò)到(dào)傳動部分與工作(zuò)部(bù)分的安(ān)全(quán)隔(gé)離，且拆(chāi)裝，保養，更(gēng)換(huàn)便捷(jié)。
3，采(cǎi)用雙螺杆送(sòng)料，在送料末(mò)端(duān)有真空脫(tuō)氣(qì)裝置，供料均匀(yún)且密實(shí)，提(tí)高成片強(qiáng)度的(dí)均匀性及成(chéng)品率。水(shuǐ)冷(lěng)式壓輥(gǔn)，進(jìn)出口結(jié)構為內置式(shì)，試(shì)物料在(zài)擠(jǐ)壓(yā)過程時(shí)不會(huì)升溫，影(yǐng)響(xiǎng)物料性能。
4，采(cǎi)用(yòng)PLC觸屏(píng)智能(néng)化(huà)控製(zhì)，一鍵啟(qǐ)動，一(yī)鍵停(tíng)止，可靠性高(gāo)，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)。壓輪(lún)間(jiān)隙(xì)可調(tiáo)，傳(chuán)感(gǎn)器有效監控油(yóu)壓間(jiān)隙距(jù)離等參(cān)數(shù)
5，可選(xuǎn)配置壓(yā)輪水(shuǐ)冷卻(què)係統(tǒng)，除塵回收(shōu)係統(tǒng) ，震動(dòng)分篩(shāi)功(gōng)能。壓輪分為網紋，直紋，光輪三(sān)種適(shì)應不同物料(liào)。
6，整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)，具有觀(guān)察方(fāng)便(biàn)，便於(yú)清理的特點(diǎn)。將(jiāng)加工區與動力傳動區*隔離(lí)且外形整潔，拆(chāi)裝清(qīng)洗(xǐ)簡(jiǎn)便，實現了從(cóng)粉(fěn)體到顆(kē)粒的潔(jié)淨(jìng)密閉式生產(chǎn)。
三(sān)，DTG240型全(quán)自動幹法造粒機(jī)技術參(cān)數：
1，生產(chǎn)能力：≤350kg/h
2，粒徑：8 ～80目
3，壓(yā)輥(gǔn)尺(chǐ)寸：Ø240x115
4，最大係統壓力(lì)：25MPa
5，輥間壓力：3.6T/cm
6，輸入功率(shuài)；15.6KW
7，重量：3.5t
8，外形尺寸(cùn)：寬(kuān)1450×高(gāo)1750×深1900mm
9，占地麵積：左(zuǒ)右3750×前後3500mm
產(chǎn)品特(tè)征(zhēng)：
1，雙(shuāng)星輪篩(shāi)網整粒，使細(xì)粉(fěn)降低。
2，所有與藥物接觸(chù)零(líng)件都(dū)是(shì)快(kuài)速拆卸，單(dān)獨(dú)清洗(xǐ)。
3，偏心結構的壓輪(lún)副(fù)受電腦監控，使(shǐ)片(piàn)材硬度，厚薄(báo)均(jūn)匀可控(kòng)。
4，適(shì)應大(dà)多(duō)數(shù)中(zhōng)藥衝劑顆粒。幹(gān)法(fǎ)製粒技術可(kě)通過滾筒平(píng)壓製粒機完(wán)成(chéng)。具一定(dìng)相(xiāng)對密(mì)度的中(zhōng)藥(yào)提取液(yè)，經噴霧(wù)幹(gān)燥得(dé)到幹(gān)浸膏粉(fěn)，添加(jiā)一定(dìng)輔(fǔ)料後(hòu)，以(yǐ)幹擠製(zhì)粒機壓成(chéng)薄片(piàn)，再(zài)粉碎(suì)成顆(kē)粒。
5，真(zhēn)空(kōng)自動(dòng)上料，全過程(chéng)封閉(bì)自(zì)動(dòng)運(yùn)行。
6，該法(fǎ)所(suǒ)需(xū)輔(fǔ)料少，有利於(yú)提(tí)高顆(kē)粒的穩定性，崩(bēng)解性(xìng)和溶(róng)散(sàn)性(xìng)。一(yī)般幹浸膏粉(fěn)加(jiā)0.5-1倍(bèi)輔料即可。然(rán)而(ér)亦應注意，經噴霧幹燥所得(dé)幹浸(jìn)膏引(yǐn)濕性強(qiáng)。因(yīn)此，應用(yòng)該法(fǎ)的應用關鍵是尋找(zhǎo)適宜的(dí)輔料，輔料既要有(yǒu)一(yī)定的(dí)粘(nián)合(hé)性，又不(bù)易(yì)吸潮，如乳糖，預膠(jiāo)化澱粉，水溶性(xìng)的(dí)丙(bǐng)烯(xī)酸樹(shù)脂(zhī)及纖(xiān)維素衍(yǎn)生(shēng)物(wù)等(děng)。
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