中(zhōng)藥(yào)幹法(fǎ)製粒(lì)機(jī)
簡要(yào)描述(shù):藥(yào)用(yòng)幹法(fǎ)製(zhì)粒機(jī)能夠(gòu)調(tiáo)節(jié)不同物(wù)料(liào)以(yǐ)及同(tóng)一物(wù)料(liào)不同批次之間的(dí)任何物(wù)理(lǐ)性質的波(bō)動(如局部(bù)的不均匀),使(shǐ)得幹(gān)法(fǎ)製粒的工藝(yì)參(cān)數(如處理(lǐ)量,片(piàn)狀密(mì)度,輥(gǔn)壓壓力,速度(dù)等)能(néng)夠被精確(què),重復地調整(zhěng),從(cóng)而高效(xiào)地生(shēng)產出(chū)高質量的(dí)顆(kē)粒。
產(chǎn)品型號: DTG240
所屬分類:藥(yào)用幹法(fǎ)製(zhì)粒(lì)機(jī)
更新(xīn)時間:2025-02-20
廠(chǎng)商性質:生產(chǎn)廠家(jiā)
| 產地(dì) | 國產 | 產品(pǐn)新舊 | 全(quán)新 |
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中藥(yào)幹(gān)法製(zhì)粒機(jī)的(dí)控製設備能夠調節不同(tóng)物料(liào)以(yǐ)及同一物料(liào)不(bù)同批次之(zhī)間(jiān)的任何物理性(xìng)質的波動(如局(jú)部的不(bù)均匀(yún)),使(shǐ)得幹法(fǎ)製(zhì)粒的工藝參數(shù)(如處理(lǐ)量(liáng),片(piàn)狀密(mì)度(dù),輥壓壓力(lì),速度(dù)等)能(néng)夠(gòu)被精(jīng)確,重(zhòng)復(fù)地(dì)調(tiáo)整(zhěng),從而(ér)高效(xiào)地(dì)生產出高質(zhì)量(liáng)的(dí)顆(kē)粒。
一(yī),幹法製粒(lì)機特點(diǎn)
1,真(zhēn)空自動上(shàng)料(liào),全過(guò)程封(fēng)閉(bì)自動運(yùn)行。
2,所(suǒ)有(yǒu)與(yǔ)藥物接(jiē)觸零(líng)件(jiàn)都(dū)是快速拆卸(xiè),單獨清洗。
3,偏心結構(gòu)的(dí)壓(yā)輪(lún)副(fù)受(shòu)電(diàn)腦監(jiān)控,使片(piàn)材(cái)硬度,厚薄(báo)均(jūn)匀可(kě)控。
4,雙星輪篩(shāi)網(wǎng)整(zhěng)粒(lì),使細(xì)粉降低。
5,適(shì)應大(dà)多數(shù)中(zhōng)藥衝劑(jì)顆(kē)粒(lì)。幹(gān)法製粒技術可(kě)通過滾(gǔn)筒平(píng)壓製(zhì)粒機(jī)完成(chéng)。具一定(dìng)相對(duì)密度的中藥提取(qǔ)液(yè),經噴(pēn)霧(wù)幹(gān)燥得到幹(gān)浸(jìn)膏(gāo)粉,添加一(yī)定(dìng)輔(fǔ)料後,以幹擠製(zhì)粒機(jī)壓成(chéng)薄(báo)片(piàn),再(zài)粉碎成顆粒。該法所需(xū)輔(fǔ)料少(shǎo),有利於(yú)提(tí)高(gāo)顆粒(lì)的穩定性,崩解(jiě)性(xìng)和(hé)溶(róng)散性。一般幹(gān)浸膏粉(fěn)加0.5-1倍輔料(liào)即(jí)可。然(rán)而亦應注意,經(jīng)噴霧幹(gān)燥所得(dé)幹浸(jìn)膏(gāo)引(yǐn)濕(shī)性強(qiáng)。因此,應用(yòng)該法的應用關(guān)鍵是(shì)尋(xún)找(zhǎo)適宜(yí)的輔(fǔ)料(liào),輔(fǔ)料既(jì)要(yào)有一定(dìng)的粘(nián)合性,又(yòu)不(bù)易(yì)吸(xī)潮(cháo),如乳(rǔ)糖,預(yù)膠化(huà)澱(diàn)粉,甘(gān)露醇,水溶性(xìng)的(dí)丙烯(xī)酸(suān)樹(shù)脂(zhī)及(jí)纖維(wéi)素衍生物(wù)等。
二(èr),幹法(fǎ)造粒(lì)作業的目的以下幾點:
⒈將物(wù)料製(zhì)成理想的結(jié)構(gòu)和形(xíng)狀;
⒉為(wéi)了準(zhǔn)確(què)定(dìng)量,配(pèi)劑(jì)和管理(lǐ);
⒊減(jiǎn)少粉料的飛(fēi)塵汙染;
⒋製(zhì)成(chéng)不(bù)同(tóng)種(zhǒng)類顆粒體(tǐ)係的(dí)無偏析(xī)混合體;
⒌改進(jìn)產品(pǐn)外觀;
⒍防(fáng)止某(mǒu)些固相(xiāng)物產(chǎn)生(shēng)過(guò)程中的結塊現象;
⒎改善(shàn)分離狀原(yuán)料(liào)的(dí)流動(dòng)特(tè)性(xìng);
⒏增加(jiā)粉料的體積(jī)質量,便於(yú)儲存和(hé)運(yùn)輸;
⒐降低有毒(dú)和腐蝕性(xìng)物(wù)料處(chǔ)理作(zuò)業(yè)過(guò)程(chéng)中的(dí)危(wēi)險性;
⒑控(kòng)製(zhì)產品的溶解(jiě)速(sù)度;
11.調(tiáo)整成(chéng)品的空隙率(shuài)和(hé)比表麵積;
⒓改(gǎi)善(shàn)熱傳遞效果和(hé)幫助燃(rán)燒;
⒔適(shì)應不(bù)同的生物過程(chéng)。以上就(jiù)是幹(gān)法(fǎ)製粒(lì)機用途特(tè)點(diǎn)以及(jí)製粒技術,希望(wàng)能(néng)給(gěi)大家(jiā)帶(dài)來用(yòng)處。
三(sān),技(jì)術參(cān)數(shù):
1,生產能(néng)力(lì):≤350kg/h
2,粒徑:8 ~80目(mù)
3,壓(yā)輥尺寸:Ø240x115
4,最大係(xì)統(tǒng)壓(yā)力(lì):25MPa
5,輥間壓(yā)力:3.6T/cm
6,輸入(rù)功(gōng)率;15.6KW
7,重量(liáng):3.5t
8,外形(xíng)尺寸:寬1450×高(gāo)1750×深1900mm
9,占(zhān)地(dì)麵(miàn)積(jī):左(zuǒ)右3750×前後3500mm
中(zhōng)藥(yào)幹法(fǎ)製(zhì)粒機
藥用幹法製(zhì)粒機(jī)適用(yòng)於(yú)在(zài)濕,熱條件下(xià)穩定的物料(liào),製藥,化(huà)工(gōng),食(shí)品(pǐn)等(děng)領(lǐng)域的製(zhì)粒,特(tè)別適用於顆(kē)粒(lì)劑(jì)和(hé)原(yuán)料藥(yào)大(dà)批量(liáng)生產,本(běn)設(shè)備(bèi)具(jù)有結構緊湊,密封(fēng)性好(hǎo),生產批(pī)量(liáng)大(dà),便於拆(chāi)卸(xiè),清(qīng)潔維護保養(yǎng),采(cǎi)用(yòng)不(bù)鏽(xiù)鋼製造,與物體(tǐ)接(jiē)觸的材(cái)料(liào)均符合(hé)GMP及FDA相關要(yào)求(qiú)。此外(wài),進料和輥(gǔn)壓(yā)處(chǔ)理(lǐ)過程之間(jiān)有明確(què)的,模(mó)塊(kuài)化的(dí)分離,螺杆進料(liào)係統(tǒng)直接將粉末送(sòng)至壓(yā)輥(gǔn),使得輥(gǔn)壓(yā)過程(chéng)中(zhōng)不會(huì)影響(xiǎng)螺杆(gān)進料係統(tǒng)的(dí)初(chū)步(bù)壓(yā)製過程。
該設(shè)備(bèi)主要表現(xiàn)在對不同物料的適應性好,結構緊(jǐn)湊,拆裝和(hé)清(qīng)洗速度(dù),一次成型率高(gāo),成(chéng)品顆粒(lì)的質量(liáng)包(bāo)括密度,硬(yìng)度(dù),溶(róng)解(jiě)度,顏(yán)色存(cún)在較(jiào)小差(chà)異,自(zì)動(dòng)化(huà)程(chéng)度高(gāo)。
幹(gān)法(fǎ)製粒機(jī)廣泛(fàn)用(yòng)於製藥(yào),食(shí)品(pǐn),化工等行業(yè)上的造粒(lì),特(tè)別(bié)適用於(yú)遇(yù)濕(shī)遇熱易(yì)分(fēn)解失(shī)效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造(zào)粒(lì)。幹法製(zhì)粒(lì)機製(zhì)成的顆粒可以直接壓片或灌(guàn)裝膠(jiāo)囊。
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